導致調心滾子軸承振動和損壞的因素有哪些

調心滾（gǔn）子軸承在（zài）使用（yòng）過程中不但出現振動，還導致不同程度的損壞這又是怎麽回事？接下來給大家解析關於調（diào）心滾子軸承在使用時出現振動和損壞的因（yīn）素有哪些：

調心滾子軸承振動的原因：

       1.製造加工中的偏（piān）差引起的振動，偏差越小，振（zhèn）動越小。

       2.鋼球表麵的圓度、波紋度、表麵粗糙度的影響。這是各推力（lì）調心滾子軸（zhóu）承零件中對振動影響（xiǎng）較大的因素。

       3.內圈（quān）與外圈溝道（dào）的形狀誤差及表麵粗糙度的影響。

       4.推力（lì）調心滾子軸承清潔度（dù）和潤滑劑質量等問題。

       5.運轉條件如安裝條件，轉速，軸向所承受的（de）載（zǎi）荷方向，量值等。

調心滾子軸承損壞的原因：

1、 安裝不當（約占16%）

      安裝時使（shǐ）用蠻力，用錘（chuí）子直接敲擊托（tuō）輥配件調心滾子軸承對調（diào）心滾子軸承（chéng）傷害較大；是造成變形的主要原因。

      安裝不到位，安裝有偏差或未裝到調心滾子軸承位，造成托輥配件調心滾子軸承遊隙過小。內外圈不處於（yú）同一旋轉中心（xīn），造成不同心。

      建議：選擇適當的或專業（yè）的調心滾子軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

2、潤滑不（bú）良（約（yuē）占50%）

     據調查，潤滑不良是造成調心滾子軸承過早損壞的主要原因之一（yī）。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或（huò）潤滑油（yóu）未加注到位；潤滑劑或潤滑油選（xuǎn）型不當；潤滑方式不正（zhèng）確等等。

     建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

3、汙染（約占14%）

     汙染（rǎn）也會導致調心滾子軸承過早（zǎo）損（sǔn）壞，汙染是指有沙塵、金（jīn）屬（shǔ）屑等進入調心（xīn）滾子軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開調心滾子軸承包裝，造成汙染；安裝時工作環（huán）境不清潔，造成汙染；調（diào）心滾子軸承的工作（zuò）環境不清潔，工作（zuò）介（jiè）質汙染（rǎn）等（děng）。

     建議：在使用前不要拆開調心滾子軸承的包裝；安裝時保持（chí）安裝環境的清潔，對（duì）要使用的調心滾子軸承進行清（qīng）洗；增強調心滾子軸承的密封（fēng）裝置。

4、疲勞（約占34%）

     疲勞破壞是托輥配件調心滾子軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：調心滾子軸承長期超（chāo）負荷運行（háng）；未及時維修；維修不當；設備老（lǎo）化等。

建議：選擇適當的調心滾子軸承類型，定（dìng）期及時更換疲勞調心滾子（zǐ）軸承。